強(qiáng)信心 增動(dòng)能——高質(zhì)量發(fā)展一線報(bào)道 | 哈電重裝研發(fā)“核電之肺”實(shí)現(xiàn)批量化制造
秦皇島日?qǐng)?bào) 記者 王東 通訊員 王繼軍
“單臺(tái)產(chǎn)品重達(dá)700噸，制造周期超40個(gè)月，這是為廣東省某核電站制造的產(chǎn)品，也是我們生產(chǎn)的第5臺(tái)和第6臺(tái)三代核電CAP1000蒸汽發(fā)生器。”日前，記者來到哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司采訪，公司生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)人李金漢說，“這批產(chǎn)品是我們自主研發(fā)的三代核電CAP1000蒸汽發(fā)生器，標(biāo)志著中國(guó)已完全掌握三代核電CAP系列蒸汽發(fā)生器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了批量化制造，代表著機(jī)械設(shè)備制造的最高水平。”
核電蒸汽發(fā)生器是深藏于核電站鋼鐵巨軀的核心，是龐大能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中最精密的樞紐，它的“任務(wù)”是將數(shù)千根合金管道中奔涌著熾熱的核能，轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)渦輪的純凈蒸汽，因此被譽(yù)為“核電之肺”，對(duì)核電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。
對(duì)于制造難度，李金漢說：“在數(shù)千根細(xì)長(zhǎng)合金管與厚重管板之間焊接，難度堪稱‘針尖上起舞’，需在毫米級(jí)尺度內(nèi)確保每一條焊縫數(shù)十年無泄漏，大型鍛件整體成型、精密裝配，每一項(xiàng)工藝都是對(duì)制造精度的極限挑戰(zhàn)。”
哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司的工人在核電設(shè)備生產(chǎn)車間工作。 通訊員 王繼軍 攝
為提升核電裝備制造水平，哈電重裝推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，高水平賦能工業(yè)制造，不僅獨(dú)創(chuàng)制造工藝與流程，更構(gòu)建了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮税踩幕w系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與進(jìn)度雙保障，贏得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可。截至目前，該公司CAP系列蒸汽發(fā)生器合同額達(dá)35億元，生產(chǎn)周期已排到2030年。
作為國(guó)內(nèi)重要的核電裝備制造基地，哈電重裝經(jīng)過多年努力，成功打破核電制造技術(shù)的國(guó)外壟斷，承擔(dān)起核電技術(shù)國(guó)產(chǎn)化重任，產(chǎn)品已覆蓋國(guó)內(nèi)外20余個(gè)核電站。
據(jù)悉，目前在建的這批CAP系列蒸汽發(fā)生器共10臺(tái)，為后續(xù)“國(guó)和一號(hào)”等自主核電產(chǎn)品的批量化建設(shè)，以及“走出去”戰(zhàn)略打下基礎(chǔ)，將有力推動(dòng)我國(guó)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
編輯：韓冰
責(zé)編：李志財(cái)
編審：劉福慶
監(jiān)審：王勍